中圖儀器大量程輪廓測量儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。其測量原理為直角坐標測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機，軟件對所采集的原始坐標數(shù)據(jù)進行數(shù)學(xué)運算處理，標注所需的工程測量項目。

硬件

① 輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體，切換不同模塊，可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析；

② 高精度、高可靠性和高重復(fù)性——采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準；研磨導(dǎo)軌為導(dǎo)向系統(tǒng)；直線電機為驅(qū)動系統(tǒng)；

③ 自動調(diào)節(jié)測力系統(tǒng)——采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現(xiàn)10-150mN聯(lián)系可調(diào)，分辨率可達0.2mN；

④ 智能保護系統(tǒng)——中圖儀器大量程輪廓測量儀在各個方向都有保護，能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷；

測量分析軟件

① 簡潔易用的測量標注——各種輪廓測量標注，滿足測量需求；各類粗糙度評定標準，隨意切換。

② 強大的軟件管理分析——符合中國人習(xí)慣，采用集中式管理數(shù)據(jù)，簡化人員操作，智能化分析及記錄；

③ 理論圖紙與實物測量比對——可導(dǎo)入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實際測量結(jié)果進行比對分析；

④ CNC功能及統(tǒng)計分析——能實現(xiàn)同批次相同類型零件進行批量測量，并具有SPC統(tǒng)計分析功能。

輪廓度測量具體步驟：

1、接好電源線和數(shù)據(jù)線，再啟動電腦桌面的中圖輪廓測量儀檢定軟件；

2、安置好被測件(如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進行裝夾)；

3、使用大理石臺右側(cè)的操作手柄調(diào)整測針位移至被測工件上方；

4、在軟件上選擇被測工件的起始、結(jié)束掃描位置，點擊“開始"按鈕，測針會自動接觸被測工件表面，進行掃描測量；

5、對生成的輪廓曲線進行分析，得出直線度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數(shù)，測量結(jié)果可以保存到數(shù)據(jù)庫中，供隨時查閱、調(diào)用，或者打印。